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  • 設備保養及排查維護
設備保養及排查維護:
   任何設備都需要保養,我們的平面磨床也不列為,需要很好的維護及保養,之前有提到過關于日維護及常規保養,今天我們來看看保養及排查維護。
1、 對斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元氣件進行檢查。如接線是否松動,噪音是否過大,找出原因并排除隱患;
2、確保電柜內散熱風機正常運行,否則可能會導致元氣件損壞;保險絲熔斷,空氣開關頻繁跳閘,應及時找出原因并排除;
3、檢查各軸垂直精度,調整機床的幾何精度。恢復或達到機床的要求。因為幾何精度是機床綜合性能的基礎。比如:X、Z垂直度不好會影響加工工件的同軸度和對稱度,主軸對臺面的垂直度不好會影響加工工件的平行度等等。因此對幾何精度的恢復是我們保養的重點;
4、檢查各軸電機與絲桿的磨損和間隙,并檢查各軸兩端支撐軸承是否損壞。當聯軸器或軸承損壞時,會增加機床運行的噪聲,影響機床的傳動精度,損壞絲桿冷卻密封圈,導致切削液泄漏,嚴重影響絲桿和主軸壽命;
5、檢查各軸的防護罩,必要時更換。防護罩不好直接加速導軌的磨損,若有較大的變形,不但會加重機床的負載,還會對導軌造成較大的傷害;
6、絲桿的校直,由于有些用戶在機床發生碰撞后或導軌間隙不好造成絲桿變形,直接影響機床的加工精度。我們先放松絲桿,使之處于自然狀態,再遵照維修規程安裝絲桿,以保證絲桿在運動中盡量不受切向力,使絲桿在加工中也處在自然狀態;
7、檢查與調整機床主軸的帶傳動系統,適當地調整多契帶的松緊度,防止機床在加工中打滑或丟轉,必要時更換主軸多契帶,并檢查主軸高低檔轉換的皮帶輪,氣缸油量,必要時添加,缺油會造成低檔轉換時的故障,嚴重地影響磨削加工時的表面粗糙度,使磨削轉矩降底;在各運動部件處添加潤滑油脂;
8、系統維護,防止系統過熱,應該檢查數控柜上的各個冷卻風扇工作是否正常。檢查風道過濾器是否有堵塞現象,若過濾網上灰塵積聚過多,不及時清理,會引起數控柜內溫度過高;檢查機床傳輸信號線有無破損,接口、接頭螺絲螺帽是否松動脫落。
9、清潔控制柜內電氣元件、檢查、緊固接線端子的緊固狀態;清洗、清潔數控系統控制模塊、電路板、風扇、空氣過濾網、散熱裝置等;清面板內部元件、電路板、風扇、檢查插接件緊固狀態。

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